楼高控制器的出现逐渐代替了水泥垫块支撑，在一定程度上解决了老式水泥垫块的不足，但许多人会咨询楼高控制器怎么使用，有什么特点，还有就是什么是楼高控制器。

　　楼高控制器的叫法有许多，如：楼板厚度控制器，混凝土板厚度控制器，楼层厚度控制器等。楼高控制器用于浇筑楼层板时控制楼板的厚度，规格有8cm，9cm，10cm，11cm，12cm，13cm,14cm,15cm等，材质PVC塑料。

　　楼板厚度控制器涉及设计建筑施工技术领域，尤其是一种楼板厚度控制器，为了克服现有技术中之不足，提供一种楼板厚度控制器，具有直立的空心管体，管体上一体成型有上下间隔且水平设置的第一防水沿和第二防水沿，在管体的下端一体成型有用于安放稳定的外沿，其特征在于：在管体上下两端的管壁上开设有用于支撑上层钢筋的支撑槽和用于安放下层钢筋的安放槽，所述支撑槽由管壁上端起向下延伸开设，所述安放槽由管壁下端起向上延伸开设，所述支撑槽、安放槽为四个成“十”字分布，本实用新型专利技术一体成型工艺稳定、易于加工、强度高、应用广、成本低。

　　当今社会寸土寸金，楼房也越盖越高，施工质量的标准也越来越高，楼板厚度控制器是房屋混凝土浇注施工过程中经常使用的一种工具，在混凝土浇注楼板中都设计有双层钢筋网，上层钢筋网的上方一定距离为楼板上端面，下层钢筋网的一段距离为模板，现有的模板大都采用木模板，木模板底面到楼板上端面的距离就是楼面的厚度。现有的方法是在上下两层钢筋网的中间加垫水泥制成的楼板厚度控制器或马凳，然后开始在木模板上浇注混凝土，浇注到没过上层钢筋为止。

　　现有的楼板厚度控制器在具体使用过程中存在以下不足：

　　1.现有的楼板厚度控制器多为水泥制成的梯形块状体，就底部开设有安放下层钢筋的槽，上层钢筋就随意放在水泥块上，安装精度低；

　　2.水泥块制作周期过长，制作出来的水泥块存在高低不一，甚至会有缺边少角的情况，质量没有保障。

　　3.混凝土浇注以没过上层钢筋网一段距离为准误差过大。

　　4.混凝土的凝结过程中有时会有自由水析出，自由水在较短时间内来不及水化蒸发或被混凝土吸收掉，就会受重力作用流向模板，造成浇注质量的下降。

　　技术实现思路

　　本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，提供一种楼板厚度控制器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种楼板厚度控制器，具有直立的空心管体，管体上一体成型有上下间隔且水平设置的第一防水沿和第二防水沿，在管体的下端一体成型有用于安放稳定的外沿，其特征在于：在管体上下两端的管壁上开设有用于支撑上层钢筋的支撑槽和用于安放下层钢筋的安放槽，所述支撑槽由管壁上端起向下延伸开设，所述安放槽由管壁下端起向上延伸开设.

　　1.一种楼板厚度控制器，具有直立的空心管体(1)，管体(1)上一体成型有上下间隔且水平设置的第一防水沿(2)和第二防水沿(3)，在管体(1)的下端一体成型有外沿(4)，其特征在于：在管体(1)上下两端的管壁上开设有用于支撑上层钢筋的支撑槽(5)和用于安放下层钢筋的安放槽(6)，所述支撑槽(5)由管壁上端起向下延伸开设，所述安放槽(6)由管壁下端起向上延伸开设，所述支撑槽(5)、安放槽(6)为四个成“十”字分布。

　　2.根据权利要求1所述的楼板厚度控制器，其特征在于：所述支撑槽(5)的开设高度小于或等于管体(1)上端到第一防水沿(2)的距离。

　　3.根据权利要求1所述的楼板厚度控制器，其特征在于：所述安放槽(6)的开设高度小于管体(1)下端到第二防水沿(3)的距离。

　　4.根据权利要求3所述的楼板厚度控制器，其特征在于：所述安放槽（6）的槽口处向外或向内延伸有加强沿（7），相邻两条加强沿（7）之间的管壁上开设有下通孔（8）。

　　5.根据权利要求1所属的楼板厚度控制器，其特征他在与：所述第一防水沿（2）与第二防水沿（3）之间的管壁外一体成型有竖直且“十”字分布的四条加强筋I（10）、支撑槽（5）和安放槽（6）三者处于同一竖直直线上。

　　6.根据权利要求1所述的楼板厚度控制器，其特征在于：所在第一防水沿（2）与第二防水沿（3）之间的管体（1）内一体成型有加强圈（12）。

　　7.根据权利要求1所述的楼板厚度控制器，其特征在于：所述支撑槽（5）两侧的支撑柱（13）上一体成型有向内延伸的加强筋Ⅱ（11）。